シムとスペーサーの違いを解説。すき間を作って、製品を安全に稼働させたいなら、スペーサーの購入を検討してみましょう。
シムはすき間を埋めるもの、スペーサーはすき間を確保するものと、考え方や用途が異なります。
シムはすき間をなくして、摩耗を少なくする目的があり、スペーサーはあえてすき間を作ることで、摩耗をなくす目的があります。
とはいえ、どちらもすき間調整に使われるため、明確な定義はありません。
スペーサーは物同士がぶつからないために、間隔を取る目的で使われています。
部品の形状が合わなくて結合できないケースや、絶縁目的で離すケースなど、様々なシチュエーションで用いられています。
車のホイールをはめ込む際にスペーサーを付けるなら、すき間ができて走行がぶれないように、ハブリング付きの物を選ぶと良いでしょう。
ハブリング付きは内側に凸になっているので、すき間ができて軸がぶれる心配がありません。
スペーサーに使用される材質は、金属・樹脂・非金属の3種類。
金属は黄銅・アルミ・鉛レス黄銅・スチール・ステンレス・チタン、樹脂はジュラコン・PTFE・ナイロンといった材質が揃っています。
樹脂は他にもたくさん種類があり、プリント基板用の高強度・耐熱素材のレニーなども購入可能。
非磁性・耐薬品のスペーサーを希望しているなら、非金属のセラミックス製もあります。
リン青銅の素材をプレス加工で打ち抜き、特注で仕上げています。
厚みの要求が±0.01ｍｍだったため、加工後に両面研磨を施しており、真鍮・黄銅・銅の材質でも両面研磨が可能です。
スペーサーを、ステンレスの材質で板厚1.0tに仕上げた事例。
使用場所の特性上、断面のエッジ・面に繊細が求められるため、形状をワイヤーカットで加工しています。
産業機械の高さ調整に使われるプレートで、材質はSUS304Hを使用。
板厚が0.1tで、レーザー加工で仕上げられています。ロット10個を3日で納品しています。
目的別シム加工業者
おすすめ3選
引用元：特注シム製造センター.com（https://www.shim-manufacturing-center.com/）
●機械の分解をせずに調整が可能なC型シムの製作に対応。現場の課題から来る細かい要求にも、ミクロン単位の精度で製作対応可能。
●独自の生産管理システムで最短30分で見積もり。バリを極限まで減らした「バリレス精密プレス」によってバリ取り工程も短縮。
引用元：ハヤシ（https://www.hayashinet.co.jp/shim/）
●300点以上のラインナップから、「幅・長さ・厚み」などの条件で必要な規格品シムを検索・注文できる。
●フリーサイズ（四角・リング）の取り扱いもあり。希望のサイズで見積もり・カットしてもらえ、必要なシムを手軽に調達できる。
引用元：岩田製作所（https://www.iwata-fa.jp/html/option/sm28.html）
●JIS Q 9100認証を取得。エアバスやロールスロイスをはじめとする、世界中の航空宇宙業界でも採用。（※）
●「アルミ」「真鍮」「SUS」「樹脂」の4種を在庫。加工まで一貫して対応しており、材料や製品のサンプル提供も可能。