なるシム　なるほどシム加工読本

薄板加工における熱影響の歪みを大幅に削減することが可能な自社独自の技術・ノウハウを持つアイン精巧。

小さいサイズから大きいサイズのシムまで、品質の高い微細板金を提供する加工会社です。

極限までバリを抑えた、「バリレス精密プレス」によるシム加工などのプレス部品製造を行う飯島精機。

さまざまな素材や形状、サイズなどの要望を柔軟に対応する、オーダーメイドシムを製作する加工会社です。

産業用機械や作業現場で使用される機械をはじめ、航空業界などにも部品を供給している加工会社です。

豊富な商品ラインナップの在庫を常時用意しているため、標準品であれば1個からでも即日出荷ができます。

40年以上にわたり岩国周辺でプラント企業の下請け加工業として、部品の加工・製作を行ってきた岩田製作所。

高難易度や急を要するオーダーであっても、近隣工場と協力をしてニーズに応えることが可能です。

鉄やステンレス、銅などのさまざまな素材を幅広く取り扱い、豊富な形状のシム加工品を即日で製作・販売。

金属プレス工業会に所属・参加しており、技術研鑽や知識の向上にも日々努めています。

開発設計部門や加工部門の技術をベースとし、創意工夫を追求しチャレンジを続けるクニナリ。

開発から製品化までを自社でワンストップに行っており、独自のアイデアで作るさまざまな製品が魅力です。

豊富な種類の素材を取り扱っており、製造業の街・大阪という地の利を活かしたネットワークを構築。

こだま製作所では、プロの観点から製作数に合わせた工作方法の提案を行っています。

佐藤製作所では、品質向上や、作業性の改善を助けるシム加工品を製作・販売しています。

自社で製作したシム製品には全て寸法を印字しており、作業者の取り違いなどのミスを防止することが可能です。

機械組み立て時の隙間調整や、芯だしに使うシム・スペーサーの製作をしている三光製作所。

自社の設備や技術を活用し、さまざまな顧客ニーズに応えるよう取り組んでいます。

職人技術を提供している加工会社で、川崎重工業や三菱重工業などの大手企業への納入実績も。

豊富な材料を常時在庫しており、コストダウンや品質向上に繋がる技術を提供しています。

一貫生産体制を整えることで、どの職人が製造しても品質が一定するように工夫を凝らす山陽。

顧客の要望を反映させるために、試作を繰り返してより良い加工法を模索しているのが特徴です。

レーザー加工を得意とする島内製作所は、創業から82年の技術で、バリ・歪みをなくす加工が特徴です。

最終仕上げ後に検査を行ってから納品されるため、プレス加工によるバリ・歪みが気になりません。

シムはリング状・プレート・テープの扱いがあり、小ロット・バラ売りにも対応しています。

また、シム&ゲージは、生産ラインを整えて短納期を実現。早く手元に欲しい時にも重宝します。

ショーハツは、極薄シムの加工が得意で、板厚3ミクロンのシムを製作した実績があります。

プレス加工・ウォータージェット・炭酸ガスレーザーなど、技術を組み合わせた対応も可能です。

微細加工レーザーを用いることで、厚みt0.05まで製作可能としたダイマル鈑金工作所。

銅板を切り出す際にファイバーレーザーを使うので、材質が銅でも対応が可能です。

通常規格だけでなく、特殊部品の製造を受けつけており、大きさや形状の要望を聞いてくれます。

シムリングの製造を行っており、ワイヤー加工と超音波洗浄のきれいな仕上がりが魅力です。

ウォータージェット加工を行うことで、切粉が出ないため、コストカットに貢献。

特別仕様のシムでない限りは、既製品やアウトレット品を公式サイトで販売しています。

板厚0.1～8mmまでのプレス加工を行っていて、試作品製作も受け付けています。

シムの形状は柔軟に要望を反映してくれ、破断面を抑えたバリの目立たない加工が得意です。

厚さ6ミクロン毎の製造が可能で、バレル研磨技術でバリが目立たせない処理が魅力。

名古屋発條工業では、固定・調整・摺動・特殊用途のシムを製造した実績があります。

エッチング加工で、腐食液で余分な部分を除去していく方法を採用しています。

硬い素材でも難なく加工できるため、抵抗が大きくなると発生する切粉・バリを抑えられるのが特徴です。

ワイヤーカットでシム加工を行う間嶋製作所は、小ロットから注文を受け付けています。

時間がない時は、特急仕上げも依頼することができるため、在庫さえあればすぐに納品してくれます。

複数タイプのレーザー加工機を使った薄板シム加工を得意としています。

また、品質管理への取り組みを客観的に証明できる要素として、2015年にISO9001認証を取得しています。

バリがほとんど目立たない、独自のプレス技術を採用するミクロ精工。

板厚0.01mmの打ち抜きにも対応しており、シムリング・異型状シムも製造しています。

シムリング・シムプレートの製造を行う会社で、板厚0.05tから3.0tに対応しています。

注文は1個から可能で、条件次第では最短即日発送も可能です。

自社の技術力に高い自信を持ち、いかなる無理難題であっても「できない」と言わないことがモットーのディ・ディ・シー。 産学連携や産産連携などにも積極的で、常に「更に上の技術」を模索しています。短納期と低コストにも強くこだわる会社。

1962年に大阪で創業したハヤシ。自動車産業の成長とともにその技術力を高めてきた、各種精密部品の製造会社です。 「最大公差±0.001mm」や「切断しても厚みが分かるマーキング要るシムプレート」など、他社には真似できないオリジナリティが魅力。

1965年に神奈川県川崎市で設立された微細加工品の専門会社。職人技とも言える高度な技術力で、ニーズに応じた多彩なシムプレートやシムリングを製作しています。数量は1点から、全国どこからの注文にも迅速に対応。

ハギテックはチューブやコネクターなどの様々な部材を取り扱っている企業であり、セミオーダーやオーダーメイドなど、要望に合わせたカスタム対応の実績を多く持っています。

シム加工においては豊富な板厚バリエーションと、追加工の自在さが強みです。

中本鉄工所は多種多様な部品加工を、少量生産から対応している業者です。シム加工も同様で、1枚からのオーダー製作に対応しています。

迅速に、クオリティを保持した対応ができる高速レーザー加工機を保有しており、製作用図面に合わせ、材質にもこだわった忠実な一枚を作り出します。

設立から40年以上にわたって金属エッチング加工に携わってきた、ノウハウと実績豊富な会社です。

新設された工場により、高品質で低価格な製品を試作から量産まで幅広い規模で対応可能。品質保証体制も万全です。

三高工業所は様々な種類の機械設備の調整で使われている金属シムの加工に対応してきた実績を持ちます。プレートやリングなど様々な形状のシムに対応可能。

短納期かつ低コストでのシム加工を依頼できる会社です。

シム加工を手掛けている大野社は、創業から100年の歴史と実績を持つ会社。各種プレス機や金型を備えているほか、多彩な素材と複合技術を持っています。

オンリーワンの製品を加工できる環境が整っており、どんな要望にも応えてくれます。

設備をCNC複合機で統一することにより、独自のプロセスで短納期と高品質を両立しているナカノテック。

レーザー加工機も導入して様々な形状・板厚のシム加工にも対応しており、オーダーメイドも可能です。

大型研磨機を所有している超精密大明では、様々なサイズや材質・形状のシム加工を含む製品加工に対応しています。

豊富な加工実績を持っており、1個単位の少量生産から大量生産まで幅広く受け付けています。

シム加工に対応しているヤスヨシは、薄板0.01ミリからの加工に対応しています。

試作レベルの1個単位の依頼から大量生産の依頼まで受け付けており、専用グラインダーを用いたバリ・カエリ除去で繊細な仕上がりを実現します。

工業の町神奈川県川崎市にあるリカザイ。精密圧延箔・板加工によるシム加工、および、各種素材圧延によるシム加工に対応しています。 精密圧延箔・板加工によるシム加工では、仕上がりを0.001mm刻みで指定することが可能です。

モノづくりの街として有名な山形県長井市の試作加工・金属加工の専門業者、長井技研。家族経営の町工場であるメリットを最大限に活かして、発注数が一個からの小ロットの発注であっても、柔軟に対応してくれます。

自動車ばねの大手メーカーである東証一部上場企業、中央発條株式会社グループの傘下企業として、リングばね、シム、薄板ばね類を始めとして約百種類の製品の製造を行っている中発精工。主に自動車の各部品用のシム加工を行っています。

精密ラッピング加工・ミニチュアタップ加工をとりわけ得意としているヨコオテック。ＨＲＣ60以上の高硬度材や、プレス異形素材、極薄製品のラップ加工も可能であり、また、真球加工も、内輪・外輪で研磨レスで対応出来る高い技術力が自慢です。

昭和24年の創業から、70年以上にも及ぶ歴史を誇る東邦アストリー。主に、鉄、銅、ステンレス、真鍮といった素材でのシム加工を行っています。形状は、ドーナツ型から異型まで、対応しています。厚さは、0，01～㎜から対応となっています。